プレス制御の種類・特徴

まずは、成形品の品質と用途・目的によって『荷重制御』or『ストローク制御』を選択しなければなりません。

荷重制御（油圧プレス）

成形金型への粉末の充填量に関係なくプレス圧のコントロールをすることで成形品の密度を一定に保つことできます。成形品の厚み・高さが、粉末の充填量に左右されるので均一にするためには重量を測定して常に一定した充填をすることが望ましい。

ストローク制御（メカプレス）

ストロークの最終位置を機械的に正確にコントロールするので、粉末の充填量に関係なく成形品の厚み・高さを一定に保つことができます。成形品の高さ精度を要求される品物に適しています。しかし、粉末の流動性が悪いと金型内での充填の粗密が大きくなり、成形品の密度に大きなバラツキが生じます。

比較

※プレス機を選択するには、成形品の形状、サイズ、能力、生産量、粉末の流動性等より品質や用途・目的に合った機種を選定する必要があります。一般的に成形品が小さく生産量の多いものはメカプレスが有利であり、生産量よりも成形品密度を重視するなら油圧プレス機となります。

• 成形プレス機
• ニュートンプレス
• マイティプレス
• テーブルプレス
• ツイストプレス
• ウェーブ成形プレス
• ヒータープレス
• 振動プレス
• 小型振動ブロック(Vステージ)
• 冷間静水等方圧プレス機(CIP成形機)
• NTラボWIP
• 粉末成形金型
• 油圧ハンディロードセル
• ロータリープレス/カムプレス
• 粉砕機
• 振動ふるい機
• 押出成形機
• ホットプレス機
• 電気炉
• フリーズドライ･食品乾燥機･スライサー
• 混合機・造粒機
• 簡易空送システム･小型電磁フィーダ
• 受託加工・成形事業