V-100型

成形品 押出成形委託も請け負います！ ハニカム成形 シート成形 パイプ成形 バインダーの配合テストから成形・乾燥までテスト確認ができます。

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V-20×2段式（クロスヘッド付）

V-20×3段式

卓上型押出成形機 「ユニエックス」V-15型

従来法／バッチ断続システム

ユニバース法／連続生産システム

※精密混練機と押出機を1台に集約

混練と成形を1台に集約

分散・混練から真空、押出し成形まで、作業工程が一環して行なえ、しかもニーダー不要による合理化・省力化を実現できます。

混練には、独自の設計思想による1軸スクリューを採用

押出部

加圧型ロングスクリューの採用で高密度・均質成形

クロスヘッド

独自のクロスヘッド押出で同時成形およびネジレの矯正・偏肉防止等のメリット

分解・清掃が容易（20分〜1時間）

混練部

1軸特殊カラミスクリューは自由に混練度の調整が可能。上段だけの運転で混練機を2段搭載し、さらに混練度をアップ

真空室

混練度の確認が可能な透明ボックスで脱着式光レベルセンサーの標準装備で上段のON/OFFを自動制御

		V-15	V-20
上・下段駆動動力		低速安定インバーター駆動専用ギヤードモーター0.2kw 1/60 200V 4P 三相　1台	ギヤードモーター1台0.4kw 1/80 三相 200V ×4P（上・下段の供給バランスは光電管レベルセンサーにてON-OFF制御）
上・下段変速方法		インバーターに依る
真空ポンプ		直結型油回転真空ポンプ 排気速度6l/min（60Hz） 駆動動力 4W 100V 4P 単相 1台	排気量：20l/min(60Hz)1台 動力：0.2kw 三相 200V×4P 1台 オイル逆流防止用電磁弁付
真空計		ブルドン管方式ダイヤルゲージ
構造	上段	二軸押込みWロールとφ20スクリューカラミ6山 二軸押込みWロールとφ15加圧型スクリュー	二軸押込みWロールφ39mmと25mmカラミスクリュー（スクリュー先端に超硬軸受け付）
	下段		二軸押込みWロールφ39mmと20mm加圧型スクリュー（スクリュー先端に超硬軸受け付）
水冷ジャケット		上・下段原料ケース及びシリンダー
接粉部材質		SUS304＋ハードクロムメッキ仕上げ

形式	処理能力（kg/H）	電動機：本体/真空（kw）	機械寸法（L×W×H）	重量(kg)
V-15	1〜5	0.2/0.06	670×200×470	40
V-20	2〜10	0.4×2/0.21	900×350×1070	200
V-30	10〜20	0.75×2/0.21	1120×300×1095	400
V-40	20〜30	2.21×2/0.21	1820×420×1380	800
V-50	30〜40	2.21×2/0.21	2030×420×1500	1000
V-60	40〜50	3.71×2/0.21	2300×470×1580	1100
V-80	80〜90	5.51×2/0.75	2800×620×1700	2000
V-100	110〜120	7.51×2/0.75	3100×620×1815	2500
V-120	130〜140	7.51×2/0.75	3300×620×1500	2500
V-150	140〜150	7.51×2/0.75	3150×750×1860	3200
V-200	150〜180	1111×2/0.75	3200×850×2000	4000

※能力は、原料配合形状により異なります。

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V-20型によるクロスヘッド装着時のチューブ押出成形（φ10×φ6mm）

V-20型によるシート押出成形（シート巾；120mm×0．1〜2tmm） V-20は、加圧押出スクリューの直径φ20mmですが、60〜120wまで可能！

V-20×3段式の真空室での脱気の様子 V-20×3型では、2回混練＋2回真空で良好な杯土を作ることができます。

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この模様をビデオでご覧下さい！！ 原料投入ホッパーの混合湿粉供給時 混練された杯土が、真空室へ排出され真空脱気が行われます。 V-20原料投入ホッパー クロスヘッドチューブ押出成形 ※ビデオをご覧いただくには最新のフラッシュプレーヤーが必要です。こちらからダウンロードして下さい。

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