最高使用温度1200℃
研究室から、量産まで。
卓上で叶える1200℃の精密焼成。

家庭用電気配線(100Vー12A)で最高1200℃を実現。超寿命タイプカンタルAPMヒーターの採用により低消費電力を実現した電気炉です。
小型セラミックス部品のラボ用電気炉として最適です。

家庭用電源で高温度
単相100[V]/12[A]電源にて、最高1200[℃]までの高温焼成が可能です。
省エネ性能
長寿命カンタルAPMヒーターと高性能アルミナファイバー断熱材により消費電力を削減。
両面加熱で均一急速昇温
炉内両面からの加熱で均一かつスピーディーな昇温が可能。
コンパクト設計
制御盤一体型設計により、場所を選ばず設置が可能。
プログラム昇温
段階を踏み、昇温していくことで成形品を無理なく焼成していく事が可能。
  • 雰囲気制御については別途対応
  • 最高温度による連続運転や温度上昇時の扉開閉など急激な温度変化でご使用されますと、ヒーターおよび炉体の寿命が短くなりますのでご注意ください。

卓上低電力電気炉は、その汎用性と高性能により、様々な分野で活用されています。

小型セラミックス部品の焼成
電子部品、構造用セラミックス、ファインセラミックスなどの小型部品の焼成に最適です。
均一な温度分布により、高品質な焼成品が得られます。
ラボでの熱処理・温度試験
新素材の開発、材料の熱特性評価、焼結条件の検討など、研究開発における様々な熱処理・温度試験に活用できます。
金属材料の熱処理
小型金属部品の焼鈍、焼入れ、焼戻し、時効処理など、精密な温度管理を要する熱処理に。
ガラス・釉薬の焼成
ガラス工芸品や釉薬の焼成、エナメル加工など、美術工芸分野での使用にも適しています。
品質管理・サンプル作成
製品の品質チェックや、少量多品種のサンプル作成において、迅速かつ正確な熱処理が求められる場合に。
歯科材料・医療材料の焼成
ジルコニアなどの歯科材料や、その他の医療用セラミックスの焼成プロセスに。

原料→粉粒体処理システム→製品へ!総合的なソリューションを提供します。

粉砕・混合から成形・焼成までの一貫システム
粉体加工の全工程(粉砕、混合、成形、そして焼成)に対応する豊富な製品ラインナップとノウハウを持っています。電気炉は、この一貫したシステムにおける「焼成」の重要な役割を担います。三庄インダストリー1社で全てを完結。
省エネと高性能を両立する技術力
家庭用電源で1200℃を実現し、大幅な省エネも達成する電気炉は、貴社の高い技術力の証です。
お客様のランニングコスト削減と環境配慮に貢献します。
豊富な実績とテスト対応
ただ昇温するだけでは、ワークに悪影響が!ヒーター及び炉体にも影響が!
ワークにも機械にも無理のない最適な焼成条件をご提案します。
ナイロンボールミル
粉砕機(原料調整に)
カセットミキサー
カセット式多品種少量生産の混合に
ロデオミキサー
無重力混合!形を壊さず綺麗に混合
ウェーブ成形プレス
三庄インダストリーの粉末成形機の集大成
マイティプレス®
粉自ら最適化する研究用粉末成形機
ニュートンプレス®
グローブボックス内での研究用粉末成形機なら!
ホットプレス
昇温だけではない!
加圧して焼成まで出来る機械
  WH-1015 WH-1515
炉内寸法(WxDxH) 100x150x100 150x150x150
電源 AC100V 50/60Hz 10A
ヒーター容量 1KW
温度 常温1100℃、最高1200℃
温度分布 約±5℃(有効寸法内1200℃において)
制御方式 PIDプログラム制御
重量 40kg 45kg
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